Опорный вкладыш применяется на сельскохозяйственных автомобилях с опрокидывающимся кузовом. Устанавливается он в стакан на самом кузове и при опрокидывании обхватывает шар упора. При опрокидывании на сторону вес всего кузова распределяется на две опоры и гидроцилиндр, при этом нагрузка на вкладыш, учитывая его расположение, вес самого кузова и максимальный вес груза, может достигать 7 тонн. В классической конструкции эту нагрузку принимают на себя металлы, но так как стакан не сцеплен с шаром, то при движении самосвала возникает биение металла о металл, что не только вызывает сильные шумы, но и разрушает шар и металлический вкладыш. В модернизированном варианте ранее применялись вкладыши из капролона, но они не справлялись с указанной нагрузкой и требовали частой замены.
Вкладыши из Римамида позволили устранить недостатки всех предшествующих вариантов и на сегодняшний день являются бескомпромиссным решением, которое снижает шум, не деформирует шар и требует замены вкладыша до 3 раз реже по сравнению с металлом и до 25 раз реже по сравнению с капролоном.
Преимущества применения вкладыша опорного из Римамида:
снижение стоимости узла;
кардинальное снижение уровня шума;
увеличение срока службы вкладыша;
отсутствие коррозии вкладыша.
Наименование показателя
|
Римамид 200® ТУ2224‑001‑92264043‑2012
|
Испытания
|
Температура плавления, °С
|
220-225
|
ГОСТ 21553
|
Плотность, кг/м3
|
1145-1150
|
ГОСТ 15139
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа
|
80-85
|
ГОСТ 11262
|
Относительное удлинение при разрыве, %
|
25-30
|
ГОСТ 11262
|
Модуль упругости при растяжении, МПа
|
2800-3200
|
ГОСТ 9550
|
Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2 (20°C)
|
25-40
|
ГОСТ 4647
|
Водопоглощение за 24 часа, %
максимальное, % |
1,0-2,0
2,5-3,0 |
ГОСТ 4650
|
Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре, Вт/м⋅К
|
0,29
|
ГОСТ 23630.2
|
Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1°С в интервале температур: от -50°С до 0°С
от 0°С до 50°С |
6,6⋅10-5
9,8⋅10-5 |
ГОСТ 15173
|
Твёрдость по Шору D
|
80-85
|
ГОСТ 24621
|
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом
|
1011 - 1012
|
ГОСТ 6433.2
|
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом⋅м
|
2⋅1014 - 8⋅1014
|
ГОСТ 6433.2
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц
|
0,015-0,025
|
ГОСТ 22372
|
Диэлектрическая проницаемость при 106Гц
|
3,0-3,3
|
ГОСТ 22372
|
Электрическая прочность, кВ/мм
|
30-35
|
ГОСТ 6433.3
|
Коэффициент трения по стали без смазки
|
0,15-0,3
|
ГОСТ 11629
|
Коэффициент трения по стали со смазкой
|
0,04-0,08
|
ГОСТ 11629
|
Содержание экстрагируемых веществ, %
|
1,0-3,0
|
ГОСТ 17824
|